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红枣姜茶生产加工流程

时间:2016-01-29  来源:本站  查看次数:3793

    齐昕堂红枣姜茶采用独特技艺加工,特制成速溶成品。节省传统熬煮时间,配搭比例更科学,简单便携,采用冷冻干燥技术使产品更易溶于水,生姜提取物调配,浓缩保留有效成分,一杯红枣姜茶浓缩了传统姜茶几杯的营养,久置不收草,演绎都市养生新篇章。下面我们介绍红枣姜茶的加工流程:

一、原药材的整理炮制
    1、红枣:捡选除去杂质,洗净,干燥。
    2、干姜:捡选除去杂质,洗净,干燥。
二、制剂操作过程和工艺条件
1、制法:配方中2味加水煎煮2次,每次2小时,合并煎液;浓缩成相对密度约为1.22(80℃测)的浸膏,加入红糖粉,混匀,制成颗粒,90℃以下干燥后整粒,装入洁净容器备用。
2、制剂过程和工艺条件:
    2.1称量:按配方称量投料,在称量前应先校验衡器,并调整至零位,平衡后方可称量,物料称量时应1人称量1人复核,称量结束后应及时填写记录。
    2.2提取、浓缩:按配方中的红枣、姜量加入多功能提取罐内,加饮用水煎煮2次,每次2小时,第一次加水量为原药材的8倍量,浸润30分钟,第二次加水量为原药材的6倍量,浸润20分钟。合并煎液。上述煎液静置,取上清液浓缩成相对密度约为1.22(80℃测)的稠膏,装入洁净的容器内,称重,填写流转卡,转入中间站,经化验室检验合格后,方可递交下道工序。
    2.3粉碎、灭菌:按配方量领取红糖,按30B万能粉碎机标准操作程序粉碎成细粉。粉碎后的红糖粉装入洁净密闭的不锈钢桶内,称重,填写流转卡,转入中间站。方可递交下道工序。
    2.4混合、制粒:按配方仔细核对稠膏、红糖粉、辅料的品名、批号(或编号)、数量,按主配方进行称量,1人称量1人复核,将称量后的稠膏、红糖粉、辅料按制粒岗位标准操作程序进行制粒,混和时间为30分钟,根据实际情况可以适当调整,制粒筛网14目。
    2.5干燥、整粒:按沸腾干燥机标准操作程序,将2.4制成的湿颗粒进行干燥,干燥温度在
60-70℃,蒸汽压力为0.4-0.7Mpa干燥时间一般在30分钟左右,干燥后的颗粒含水量控制在3%以下;根据实际情况判断是否整粒,如整粒,将干燥颗粒按整粒岗位标准操作程序进行整粒,整粒筛网16目,整粒后的颗粒装入洁净容器内,称重,填写流转卡,直接递交总混岗位。
    2.6过筛、总混:将整粒后的颗粒按振动筛标准操作程序过筛,上筛网为10目、下筛网为60目筛。将过筛后粒度合格的颗粒装入二维运动混合机,按二维运动混合机标准操作程序进行混合,混合时间为30分钟,转数35转/min。混合结束后装入洁净容器内,称重,填写流转卡,转入中间站。
    2.7半成品检验:化验室对混合后的颗粒按半成品取样标准操作程序进行取样,按半成品检验
标准操作程序进行检验,检验合格后,方可递交颗粒分装岗位。
    2.8颗粒分装:将检验合格的颗粒,按DXDK-50B颗粒包装机标准操作程序进行分装。分装过程中每20分钟检查一次装量。将分装好的产品,计数袋数,填写流转卡,直接递交外包岗位。
    2.9外包装:领取分装后的半成品,并按批包装指令领取说明书、小盒、大箱等外包材,并核对外包材的品名、数量后,按生产指令在指定位置印产品批号、生产日期、有效期、截止日期,应清晰、准确,按包装岗位标准操作程序进行包装。
    2.10成品检验:化验室按成品取样标准操作程序对成品进行取样、检验。
3、入库:将检验合格的成品登记品名、批号、生产日期、数量,入成品库。

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